企業(yè)實施PLM系統(tǒng)后的幾大改進

隨著經(jīng)濟全球化的不斷推進、市場競爭的日趨激烈，制造業(yè)面臨著升級轉(zhuǎn)型的挑戰(zhàn)。如何實現(xiàn)企業(yè)升級轉(zhuǎn)型，從“中國制造”走向“中國創(chuàng)造”，已成為企業(yè)經(jīng)營者面對的重大課題。

產(chǎn)品生命周期管理（PLM）是繼CAD/CAM之后發(fā)展起來的新一代產(chǎn)品創(chuàng)新和協(xié)同管理解決方案。PLM作為產(chǎn)品概念的提出到產(chǎn)品退出市場這一過程中對產(chǎn)品信息的管理，受到企業(yè)的廣泛關(guān)注。應(yīng)用PLM系統(tǒng)，企業(yè)可以整合并高效應(yīng)用現(xiàn)有資源，全面推動產(chǎn)品創(chuàng)新與協(xié)同，有效縮短從“中國制造”到“中國創(chuàng)造”的進程。PLM系統(tǒng)幫助企業(yè)建立統(tǒng)一的產(chǎn)品研發(fā)設(shè)計工藝協(xié)同及研發(fā)項目管控平臺，提高研發(fā)效率，提升產(chǎn)品質(zhì)量。在此基礎(chǔ)上，逐漸進行業(yè)務(wù)擴展，實現(xiàn)跨前期規(guī)劃、研發(fā)設(shè)計生產(chǎn)制造、維護維修的產(chǎn)品全生命周期管理，縮短產(chǎn)品開發(fā)周期，提高產(chǎn)品創(chuàng)新能力，滿足科研與制造業(yè)不斷發(fā)展變化的需求，提高企業(yè)核心競爭力。

PLM系統(tǒng)在企業(yè)實施后

1、共好PLM系統(tǒng)建立協(xié)同設(shè)計研發(fā)環(huán)境，提高研發(fā)效率，建立電子化的協(xié)同設(shè)計研發(fā)環(huán)境，實現(xiàn)電子資源的快速瀏覽和安全訪問；實現(xiàn)協(xié)同研發(fā)項目管理，提高項目管理的質(zhì)量與效率；實現(xiàn)設(shè)計、工藝、制造的協(xié)同，縮短研發(fā)時間，提高研發(fā)效率。

2、梳理與優(yōu)化研發(fā)管理過程，建立產(chǎn)品生命周期管理體系。通過產(chǎn)品全生命周期管理體系建設(shè)，將梳理各單位現(xiàn)有研發(fā)管理過程，優(yōu)化研發(fā)管理體系，并在此技術(shù)上進行深入與擴展研究，形成企業(yè)統(tǒng)一的產(chǎn)品研發(fā)、設(shè)計、生產(chǎn)制造和運維管理體系，實現(xiàn)企業(yè)的統(tǒng)一管控。

3、實現(xiàn)數(shù)字化產(chǎn)品設(shè)計、數(shù)字化制造、提高產(chǎn)品質(zhì)量。在虛擬環(huán)境下，通過產(chǎn)品設(shè)計、仿真分析與虛擬制造的手段對產(chǎn)品性能及制造過程進行分析優(yōu)化，減少現(xiàn)實環(huán)境中可能發(fā)生的問題，提高產(chǎn)品制造一次成功率，降低研發(fā)與制造成本

4、建立與規(guī)范產(chǎn)品資源庫，提高知識重用率。通過整理與規(guī)范產(chǎn)品數(shù)據(jù)管理標準，逐漸建立起跨產(chǎn)品全生命周期的產(chǎn)品資源庫，實現(xiàn)圖文檔管理、研發(fā)數(shù)據(jù)管理、產(chǎn)品結(jié)構(gòu)管理、工作流程管理等信息化管理的目標，提高數(shù)據(jù)管理與重用的效率，進而提高設(shè)計與研發(fā)效率，改善產(chǎn)品質(zhì)量。

總結(jié)：
通過共好PLM系統(tǒng)與ERP、MES、WMS以及其他運營管理系統(tǒng)的集成，實現(xiàn)統(tǒng)一的產(chǎn)品數(shù)據(jù)在生命周期不同階段的共享和利用